Plogsaxblandare

Denna horisontella plogskjuvblandare är en effektiv blandningsutrustning designad för pulver-, granulära och fast-vätskeblandade material. Det används ofta i blandningsprocesser av kalcium-zinkstabilisatorer, PVC-tillsatser, torrbruk, kemiska råvaror och andra material. Huvudkroppen är gjord av spegelpolerat rostfritt stål, som är korrosionsbeständigt och lätt att rengöra, vilket helt uppfyller hygien- och processkraven från kemi-, byggmaterial- och andra industrier.

Utrustningen antar en horisontell cylinderstruktur med en styv stålram, vilket säkerställer stabil drift utan att skaka. Transmissionsdelen är väl skyddad med lågt ljud och enkelt underhåll, lämplig för kontinuerlig och batch produktion.

Struktur och kärnkonfiguration

Cylinder & Ram

Cylindern är gjord av SUS304 rostfritt stål med spegelpolerad in- och utsida, inga döda hörn, lätt att rengöra. Båda ändflänsarna har en bultstruktur med snabb frigöring för enkel intern inspektion och rengöring. Ramen är gjord av lackerat kolstål med hög hållfasthet och god stabilitet, ingen deformation vid långvarig användning. Matarportar är inställda på toppen av cylindern och ett snabböppningsbrunn finns på sidan för materialobservation och underhåll.

Plogaxelsystem

Flera uppsättningar av plogformade blandningsblad är installerade på huvudaxeln. När axeln roterar driver plogarna materialet att röra sig radiellt och axiellt, vilket snabbt bildar ett cirkulerande blandningsflöde. Plogarna är tillverkade av slitstarka material med lång livslängd, god anpassningsförmåga till material och inga döda hörn för ackumulering.

Höghastighetshackare (tillval)

Reserverade positioner för höghastighetshackare på sidan av cylindern, som kan installeras enligt materialkrav. Hackarna skär och deagglomererar kakade material, speciellt lämpliga för att blanda processer med flytande tillsatser. De kan snabbt finfördela och jämnt sprida vätskor till pulver, undvika additiv agglomerering och förbättra blandningslikformigheten.

Transmissionssystem

Huvudenheten antar motor + reducer direkt anslutning, med hög transmissionseffektivitet och stabil drift. Utrustad med kopplingar och skyddsanordningar är den säker, pålitlig och har låg felfrekvens. Motorkraften anpassas efter utrustningens volym för att möta olika materialviskositets- och blandningsbelastningskrav.

Urladdnings- och hjälpkonfigurationer

En utloppsport med stor diameter är inställd i botten av cylindern, som kan förses med vridspjällsventil/kulventil för restfri och fullständig tömning. Enligt processkrav kan vätskesprutanordningar och manteluppvärmnings-/kylningsstrukturer utrustas för att realisera speciella processer såsom sprutning under blandning och temperaturkontrollerad blandning.

Arbetsprincip

När utrustningen fungerar driver huvudaxeln plogarna att rotera. Plogarna kastar materialet längs cylinderväggen och bildar radiellt och axiellt flöde för att snabbt skapa ett cirkulerande blandningsflöde. Samtidigt, när materialet passerar genom höghastighetshackarna (om sådana finns), klipps det och sprids för att ytterligare förfina materialet och eliminera agglomerat. Under den dubbla verkan av konvektionsblandning med plogar och skjuvningsdispersion med hackare, kan materialet blandas enhetligt på kort tid, och segregering är inte lätt att inträffa under blandning, lämplig för enhetlig blandning av material med olika specifik vikt och partikelstorlek.

Fördelar

Hög blandningseffektivitet: Dubbel blandningsstruktur av plogar och hackare, hög blandningslikformighet, kort blandningstid, hög produktionseffektivitet.

Bred anpassningsförmåga: Kan hantera olika material som torrt pulver, granulat och fasta-vätskeblandningar, lämpliga för kalcium-zink-stabilisatorer, PVC-tillsatser, torrbruk och andra industrier.

Enkel rengöring och underhåll: Spegelpolerad cylinder i rostfritt stål + snabböppningsbrunn, inga döda hörn inuti, lätt att rengöra, bekvämt för korskontamineringskontroll vid materialbyte.

Stabil och pålitlig drift: Stark övergripande strukturell styvhet, stabilt transmissionssystem, lågt ljud och låg felfrekvens, lämplig för långvarig kontinuerlig produktion.

Hög anpassning: Volym, material, värme-/kylningsstruktur, vätskesprutanordning och andra konfigurationer kan anpassas enligt kundens processkrav för att möta olika produktionsscenarier.

Ansökningar

Kemisk industri: Blandning av PVC kalcium-zink stabilisatorer, plasttillsatser, gummitillsatser, pigment, färgämnen och andra pulver.

Byggmaterialindustri: Blandning av torrbruk, kittpulver, värmeisoleringsmaterial och andra torra pulver.

Livsmedel/läkemedelsindustri: Sanitär blandning av livsmedelstillsatser, kryddor, läkemedelspulver, etc.

Övriga industrier: Blandning och bearbetning av pulvermaterial såsom bekämpningsmedel, foder, keramiska råvaror och eldfasta material.