Ny gul blyproduktionslinjeutrustning

Inom konkurrensförädlingsindustrin sticker den nya gula blyproduktionslinjen ut som en banbrytande lösning utformad för att optimera effektiviteten, minska kostnaderna och förbättra produktkvaliteten. Denna utrustning är specifikt skräddarsydd för produktion av blybaserade produkter, vilket säkerställer en sömlös och högavkastningsprocess. Nedan ger vi en detaljerad översikt över produktparametrarna, funktioner och fördelar, tillsammans med tekniska specifikationer för att hjälpa dig att fatta ett informerat beslut.

Den gula blyproduktionslinjen funktioner och prestanda: Denna linje omvandlar blygöt till blydioxid, som sedan oxideras igen i en gult blypulver sintringugn för att producera kvalificerat gult blyspulver. Denna produktionslinje utvecklades genom att integrera avancerade koncept och tekniker från internationella kamrater och i linje med kraven från det moderna samhället. Det kan möta efterfrågan på gul blypulverproduktion både inhemskt och internationellt, medan den förblir dammfri. Specifikationer uppfyller HG/T3002-1997.

Processen beskrivs på följande sätt:

(1) Elektrolytisk blysmältugn

Först överförs den elektrolytiska bly manuellt till bly -smältugnen. Ugnen värms upp till cirka 500 ° C (elektrisk uppvärmning används under blysmältningsprocessen). Den elektrolytiska blyet smälts sedan till flytande form och matas in i Barton -maskinen för pulverproduktion. Blysmältningsprocessen är helt innesluten och en liten mängd blybum och blyslagg genereras under processen.

I det bly smälta ugnen för projektets gula blyproduktionslinje behandlas blyfummen med påsfilter innan de matas in i ett vattengardinborttagningssystem. Avgasgasen släpps ut genom en 20 meter hög avgasstack. Den blyfum och damm som fångats efter påsfiltren matas sedan till bly -smältugnen för återanvändning.

Vattengardinens dammborttagningssystem är regelbundet tömd och skickas till produktionsavloppsvattenbehandlingsstationen för behandling.

(2) Barton -maskinen producerar pulver och dammsamlaren samlar pulvret.

Blypulver är det aktiva materialet som används vid tillverkning av bly-syra batteriplattor. Det är ett pulverformigt granulärt ämne i metallisk bly täckt med ett lager PBO. Det bildas av ren bly genom en specifik termisk oxidationsprocess. Vätskan som strömmar ut ur bly -smältugnen svalnar och granulerar, och den smälta blyen kommer in i Barton -ugnen.

Produktionsprocessen involverar i allmänhet först smältande ren bly, och sedan tillåter den smälta ledningen till överflöd i Barton -ugnen under naturlig tryckdifferens.

Blyoxiden är främst tetragonal, med en genomsnittlig partikeldiameter på cirka 2μm och en ytarea på cirka 2,4-2,8 m2/g. Blypulvret efter initial oxidation transporteras till oxidationsugnen via en jiaolong transportör genom en sekundär cyklonavskiljare och påsfilterkanal. Denna produktionslinje har en inducerad dragfläkt vid cyklon- och påsfilterenheten. Både blypulvermaskinen och dammsamlaren fungerar vid negativt tryck. Det kvarhållna blyet från cyklonavskiljaren och påsfiltret överförs till oxidationsugnen tillsammans med det initiala oxidationsledningspulvret. (3) Oxidation i en oxidationsugn

Oxidationsugnen upprätthålls vid en temperatur av 680-700 ° C (uppvärmd med kol under oxidationsprocessen). Blyoxidpulvret (som också innehåller en viss bly) som produceras i pulveriseringsprocessen rostas och oxideras ytterligare. Oxidationsprocessen omrörs kontinuerligt (kontinuerlig produktion). Ledningen omgiven av blyoxiden skapar en oxiderande miljö, vilket gör att oxidation kan uppstå. Reaktionen ger i slutändan extremt ren gul bly. Oxidprodukten kyls indirekt med ett vattenkylsystem, och snabbt kylas till under 100 ° C. Den kommer sedan in i ett förseglat blandningsfartyg och transporteras till pulverisatorn. Oxidationsprocessen i oxidationsugnen är en helt sluten process med ett luftinlopp vid matningsänden, vilket resulterar i generering av ingen blyrök eller damm. ⑷ Produktslipning och förpackning

Blyoxid som produceras genom kalcinering i oxidationsugnen är en blandning av klumpar och pulver. Enligt kvalitetsstandarderna för gul bly har tillverkare specifika krav för gul blypartikelstorlek. Till exempel måste återstoden på sikten (med en 180-mesh-sikt) vara ≤1,5%. Därför måste råprodukten från oxidationsugnen pulveriseras före förpackning och transport. Pulveriseringsutrustningen är helt förseglad och underhålls vid rumstemperatur.

Produktförpackningar utförs manuellt. Pulver kan falla under förpackningsprocessen och generera en liten mängd bladamm. Detta samlas in tillsammans med blymoft från pulveriseringsprocessen genom en avgasuppsamlingsenhet och matas in i ett väskefilter. Efter behandlingen kommer den in i ett vattengardin-dammborttagningssystem, med avgaserna som släpps ut genom en 20-meter hög avgasstack. Det ledande dammet som fångats av påsfiltret returneras till förpackningsprocessen för omförpackning. Förpackningspåse-omkopplingsprocessen resulterar i en del blyinnehållande pulverutsläpp. Detta kommer regelbundet att samlas in och återförs till oxidationsprocessen för omoxidation, i slutändan förbättra produktkvaliteten och undvika avfallshantering av farligt avfall.

Vatten används sällan för golvrengöring i anläggningen; Istället används dammsugning. Eftersom överföringar mellan olika arbetssektioner i projektet främst använder mekaniska transport och förseglade operationer, är manuellt spill minimal, vilket resulterar i minimal ledning på växtgolvet. Den lilla mängden blypulver som samlas in efter rengöring återanvänds sedan i oxidationsprocessen.

Gul blyproduktionsprocess

1. Barton Milling Section

Sekvensnummer	Enhetsnamn	kvantitet	driva	Material	parameter
1	Automatisk ledtransportör	1	1.5	F235	Harbinlager, Deneng Motors (förstklassig energieffektivitet), och reducerande oljebehandling
2	Blysmältugn	1	15	310sstainfritt stål	Intern uppvärmning och extern uppvärmning är båda tillgängliga. Utrustningen är konstruerad för ett temperaturintervall på 0-550 grader. Materialet är 321 Inget rostfritt stål (motståndstemperatur på 780 grader) med temperatursensor
3	Brännare	1	/		Rienbrännare
4	Oxidationsugn 1500 (täckplatta Δ16 fläns 525)	1	45	310s rostfritt stål, Hink Δ14 botten Δ40	310S rostfritt stål (motståndstemperatur på 1180 grader), fat Δ14 botten Δ40, Deneng Motor (en energieffektivitet), Harbinlager, utrustningen är utformad för att arbeta vid en temperatur på 0-600 grader, med temperatursensorer anordning
5	Grunderna för oxidationsugn	1	/	Grundtäcke	Isolering utan läckage

Sekvensnummer	Enhetsnamn	kvantitet	driva	Material	parameter
6	MC-108 dammsamlare	1	2.2	Q235D3	Filterområde 65 kvadrat, dammkoncentration <15g/m3, Effektivitet 99,5%
7	15kw fan	1	15	9-19-5.6 15kW	Lufttryck 7400, flöde 3200, Deneng Motor (förstklassig energieffektivitet))
8	Stjärnformad urladdningsventil	4	1. 1*4	Mekanisk och elektrisk separering	Mekanisk och elektrisk separering, 4 liter/rev
9	400 cyklonavskiljare	2	/	Q235D3	Filterområde 90 kvadrat, effektivitet 92%

2. Gult blypulver tillverkning

Serienummer	Enhetsnamn	kvantitet	driva	Anmärkning	Anmärkning
1	Gul ockrogn (7,5 meter långt ris)	1	55	500 svetsade rör	310S rostfritt stål (motståndstemperatur 1180 grader), Deneng Motor (förstklassig energieffektivitet), Hal Bin-lager, utrustningen är utformad för att arbeta vid en temperatur på 0-730 grader
2	Kylskruvtransportör	1	1.5	φ159,2 ris	F235, transporthastighet 350 kg/h, Materialtemperatur ≤65 Deneng Motor (förstklassig energieffektivitet), Reducerande oljebehandling
3	Kylskruvtransportör	1	2.2	Φ219 × 4,5 ris	304 rostfritt stål, transporthastighet 400 kg/h, Materialtemperatur ≤34 grader, Deneng Motor (energieffektivitet på första nivå), reducerande oljebehandling

3. Krossavsnitt

Serienummer	Enhetsnamn	kvantitet	driva	Anmärkning	Anmärkning
1	Silo, skruvtransportör	1	1.5		Lagringskapacitet 1500 kg, transportera hastighet 1t/h, Materialtemperaturen är normal temperatur, Deneng Motor (energieffektivitet på första nivå), Reducer Oil -behandling, förpackning och dammsamling
2	Cyklonscreeningsmaskin	1	2.2	F235	Screeningskapacitet ≥500 kg/h, Screening Finess ≤200head
3	MC-ⅱ-48 dammsamlare	1	/	Q235D3	Filtreringsområde 48 kvadrat, dammkoncentration <12g/m3,  Effektivitet 99,5%
4	Dammsamlare av mikrorör	1	/		Filtreringsområde 70 kvadratmeter,  Dammkoncentration <0,03 g/m², Effektivitet 99,85%

4. Förpackningsavsnitt

Serienummer	Enhetsnamn	kvantitet	driva	Anmärkning	Anmärkning
1	Färdig produktförpackningsmaskin	1	5		Blypulver, kontaktmaterial 304 rostfritt stål, teflonbehandling
2	Fast körning	1	2		2 ton
3	Lagringsbana	1	/		304 rostfritt stål
4	plattform	1	/

5. Hjälputrustning

Elektriska apparater, kablar: Elektriska apparater PLC -kontroll, manuella och automatiska lägen, med fellarm Elektriska apparater: Delixi -kontaktor, Siemens pekskärm, Delixi -modul, Delixi -inverterare, Main Power Switch Chint (Delixi)